Очистка сточных вод стекольной промышленности

О компании » Очистные сооружения » Очистка промышленных стоков » Очистка сточных вод стекольной промышленности
горизонтальная канализационная насосная станция

Сточные воды, поступающие на очистку от проектируемого предприятия по производству посуды, характеризуются:

Вышеуказанные особенности сточных вод, вызванные режимом работы производства, определяют последовательность и методы их очистки.

При проектировании необходимо предусмотреть усреднение сточных вод, поступающих от производства с учетом пиковых сбросов, что позволит обеспечить стабильность режима работы технологического оборудования, исключить залповые перегрузки очистных сооружений.

Производственные сточные воды на предварительном этапе проходят очистку в нефтемаслоотделителе, работа которого основана на коалесцентном методе (слияние капель жидкости или пузырьков воздуха).

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ О МЕТОДАХ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ

Для извлечения из производственных сточных вод эмульгированных и частично растворенных нефтепродуктов запроектирована их физико-химическая очистка в режиме напорной флотации с введением реагентов (коагулянта). Метод напорной флотации один из наиболее универсальных, компактных и непродолжительных по времени способов очистки сточных вод и уплотнения осадка. Он обеспечивает высокую степень очистки от нефтепродуктов, взвешенных веществ различной природы, ХПК и других загрязнений с образованием флотошлама высокой концентрации.

Качество очищенных сточных вод на выпуске по микробиологическим показателям соответствует требованиям СанПиН 2.1.5.980-00 и МУ 2.1.5.800-99.

Одним из реализованных проектов нашей компании являются локальные очистные сооружения для стекольного завода ООО «Посуда» г.Бор Нижегородской области.

очистные сооружения промышленных стоков очистные сооружения очистные сооружения
Описание технологической схемы очистки сточных вод

Производственные сточные воды поступают в напорном режиме в приемную камеру и распределяются на две секции нефтемаслоотделителя.

Нефтемаслоотделители оборудованы специальными тонкослойными модулями и коалесцентной загрузкой, обеспечивающими эффективное отделение нефтесодержащей органики от воды и удаление ее в нефтесборник. Нефтемаслоотделители оборудованы датчиками сигнализации уровня нефтепродуктов, позволяющими своевременно производить их выгрузку в нефтесборник.

Схема очистных сооружений

С целью повышения эффективности очистки перед нефтемаслоотделителем предусмотрен ввод коагулянта, что создает условия при пропуске сточных вод через тонкослойные модули, установленные в первой секции для удаления из сточных вод основной массы содержащихся в них взвешенных веществ. При этом с осадком удаляется и часть нефтепродуктов. Во втором отделении нефтемаслоотделителя установлены коалесцентные модули с олеофильной загрузкой, создающей условия для повышения степени удаления из сточных вод нефтепродуктов перед подачей их на следующую ступень очистки – флотацию.

Для исключения пиковых перегрузок очистных сооружений предусмотрено устройство усреднителя, позволяющего обеспечить усреднение и равномерную подачу сточных вод на следующие стадии очистки.

Из усреднителей сточные воды погружными насосами подаются на очистку в напорные флотаторы, где освобождаются от основной массы остаточных нефтепродуктов и взвешенных веществ. При снижении рН менее 6,5 предусмотрена дозировка в усреднитель раствора щелочи. Для достижения нормативных требований, установленных для выпуска очищенных сточных вод в водоем рыбо-хозяйственного назначения, сточные воды после флотации последовательно проходят очистку в механических фильтрах, биологическую очистку в биофильтре и сорбционную очистку в двухступенчатых блоках доочистки.

Установка механических фильтров позволяет снизить содержание загрязнений в сточных водах и исключить поступление нерастворенных нефтепродуктов на биофильтр.

В биофильтре установлена затопленная объемная технологическая загрузка, на которой непрерывно развивается прикрепленная биомасса, обеспечивающая деструкцию остаточных растворенных нефтепродуктов и нитрификацию солей аммония. Для поддержания жизнедеятельности аэробных микроорганизмов прикрепленной активной биомассы и эффективного протекания процессов деструкции органики и нитрификации аммонийного азота в биофильтры постоянно подается сжатый воздух энергоэкономичными канальными воздуходувками. Сточные воды, прошедшие биологическую очистку с помощью иммобилизованных микроорганизмов, после осветления в отстойном отделении биофильтра подаются в блоки доочистки.

Очищенные сточные воды после блоков II ступени самотеком направляются в резервуар очищенных сточных вод.

Проектом предусмотрена возможность приема в резервуар также очищенных хоз-бытовых сточных вод. Очищенные сточные воды из резервуара погружными насосами перекачиваются на обеззараживание на установки УФ-дезинфекции, расположенные в производственном здании. Часть очищенных сточных вод в производственном здании забирается на техническое водоснабжение очистных сооружений.

Флотошлам и осадок, задерживаемые во флотаторах подаются в сгустители и насосом-дозатором перекачивается на механическое обезвоживание с помощью дискового обезвоживателя.

Обезвоженный осадок собирается в пластиковые контейнеры с крышкой. Контейнеры устанавливаются на специальной контейнерной площадке с твердым покрытием.

Задержанные нефтепродукты собираются в нефтесборник и вывозятся на утилизацию.

Дренажные и грязные промывные воды, образующиеся в процессе очистки, собираются в усреднители и проходят очистку в общем потоке.

Работа насосного оборудования, флотаторов, установок УФ-дезинфекции очищенных сточных вод, механического обезвоживания осадка и реагентных установок автоматизирована, предусматривается соответствующая сигнализация на щит КИП. На щит КИП выведена аварийная сигнализация предельных технологических параметров с аварийной сигнализацией.

Технологическая схема комплектуется электромагнитными расходомерами, обеспечивающими контроль и фиксацию расхода потоков сточных вод, подаваемых на очистку и очищенных сточных вод, направляемых на выпуск и повторное использование.

Новости
читать все новости
17.11.2017 Строительство градирни в Кирове Строительство градирни в Кирове

Завершен монтаж первого из двух оборотных циклов с использованием градирен Вента-250. Оснащение градирни самыми надежными комплектующими и использование современных решений позволит повысить срок службы оборудования и снизит эксплуатационные затраты.

градирни читать далее →
17.11.2017 Блок оросителя разных типов Блок оросителя разных типов

Какими характеристиками должен обладать современный ороситель градирни. Расскажем и выделим наиболее эффективный тип оросителя.

градирни читать далее →
15.11.2017 Водоуловитель градирни купить онлайн Водоуловитель градирни купить онлайн

Покупка водоуловителя для градирни онлайн – нет ничего проще. Как это сделать читайте в новости.

градирни читать далее →
читать все новости
Отзывы по очистным сооружениям
Заказать обратный звонок

Введите свои контактные данные и наши менеджеры вам перезвонят!
Мы работаем в будни с 8.00 до 17.00.

Заказать оборудование

Укажите свои контактные данные и предмет запроса, и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!

Отправить сообщение

Укажите свои контактные данные и предмет запроса, и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.